南钢开启智能制造之路 打造智能化产线

作者: admin 分类: 科技 发布时间: 2019-10-12 15:13

  目前,南钢先后建成5000毫米宽厚板和特棒示范智能车间,同时加大机器人的研发使用,形成了独具特色的南钢智能制造发展之路。

  船用钢板的生产运用互联网思维、钢铁企业的产品也可以个性化定制在南钢集团,通过智能制造的引领,这些已经变成了现实。

  南钢集团董事长黄一新说,个性化定制与规模化生产,对钢铁企业来说是一对矛盾。个性化定制必然带来订单的零散化。以30万吨的VICC油轮为例,按传统模式,一条整船客户大约需要500个规格的船板,现在船厂推行分段化精益生产,一条船给钢铁企业下的规格多达2800多个。对钢铁企业来说,一炉钢是150吨,而零散订单一张钢板只有几吨,有的钢板甚至只要半张。这样的订单,按照传统的规模化方法是无法生产的。

  针对这一问题,南钢近两年打造了一套C2M(客户对工厂)体系,在钢铁行业率先推行了基于互联网思维的船板个性化定制配送新模式。具体来说,企业通过电子商务平台或其他渠道接到订单后,系统会将销售订单分解导入内部生产过程,再通过精益生产技术,例如马赛克式拼板生产,制造出客户需要的个性化产品。

  以前,客户拿到的只能是标准尺寸的钢板,还需要自己再切割到所需尺寸,多出来就是浪费。马赛克式的组合生产,就是根据客户定制要求,南钢将一张钢板生产出多个不同的产品规格、以对应多个用户的订单。南钢宽厚板工作人员告诉记者。

  甚至早在船厂前期设计阶段,南钢就介入进行前期沟通,帮助客户优化方案,作出可实现最优化钢材生产的设计,一方面降低客户成本,另一方面南钢也可以根据定制生产的成本,要求客户给予适当回报。通过前期介入和按客户的生产计划即时交付,客户减少了钢板再加工,钢材利用率由90%提高到95%,库存从原来2个月下降到7天,造船工时节省了1/3。

  这一智造体系表现还不仅仅如此。在电商平台上,客户除可对南钢提出具体产品要求,也可以提出意见建议,甚至通过VR观看模拟生产过程,通过移动终端监控订货在南钢处于什么样的生产状态;对于接到的订单,系统有自主评定功能,评估这个单能不能接、应该是什么价格,交货期何时合适;对客户诚信与否,也有一整套评价体系。目前,这种个性化定制的生产模式已从船板生产成功扩展到风塔、结构、桥梁、建筑、能源等用钢大户行业。

  智能制造离不开机器人系统的应用。钢铁业是高温、高危、高噪音的行业,尤其是炼钢的测温、取样工序。去年8月,一台红皮肤的六轴机器人在南钢正式亮相,顺利完成了危险系数较高的测温、取样等工作。这套机器人系统全称是冶炼过程液态熔融金属测温取样机器人。与此同时,实验检测中心自动拉伸试验机器人系统,由南钢下属江苏金恒信息科技有限公司自主研发、设计和实施完成,这是国内钢企首套自主开发集成的自动拉伸试验机器人系统,能减少拉伸试验人工岗位和劳动强度,并保证实验数据的稳定可靠。据介绍,今后3年,南钢将在生产一线配备多台机器人,以点带面、稳步推进,对更多工位进行智能化改造,逐步实现机器替代部分人工。

  南钢的目标是以智能制造为引领,打造企业智慧生命体。黄一新说,企业智慧生命体就是智能的企业运营生态体系,更透彻地感知和度量、更全面的互联互通、更深入的智能化。通过智慧生命体的打造,构建智能动态业务机制,可以帮助企业降低成本和风险,不断进化个人、企业、客户、社会、自然系统和人造系统交互的方式,使企业流程更清晰、运营更高效、响应市场更快速。

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